上海链条导轨-科工橡胶制品-冷却塔**扣条

链条导轨使用高分子聚乙烯板做原材料的原因是什么？

耐磨性好：链条导轨有着非常好的耐磨性，它的耐磨性只是比聚四氟乙烯低一点。此外，高分子聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。高分子聚乙烯板还具备比重非常小的特征，冷却塔**扣条，其比重是0.98，差不多和水是一样的，因此加工起来非常的简单方便，使用起来也不复杂。

摩擦系数低：高分子聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用高分子聚乙烯板作为链条导轨的摩擦部件，不仅能够提升耐磨的寿命，还能够起到节能的效果。

传统的是用钢材质制造的链条导轨，主要的缺点是：导致链轮上的链节板和滚子导致严重的磨损，为了减少摩擦，需要不断的润滑。

      现在主要用用链条导轨UHMWPE，高分子尼龙等工程塑料加工而成，具有自润滑，耐磨，无噪音，耐腐蚀等优点。

      hdpe导轨有两种生产方式，一种是挤出，成本低耐磨性差。另一种是CNC机加工而成，耐磨性能好，可以根据链条要求定制。

      链条导轨的优点：减少链条磨擦，降低噪音，增强链条使用寿命。

      链条导轨导轨的耐磨性被发现以后，用它生产的**高分子聚乙烯链条导轨性能优异，在耐磨产品中，**长的耐磨性让它*树一帜，吸引了大量用户的目光，牢牢占据了耐磨产品的一席之地。

UHMWPE导轨是以**高分子量聚乙烯为原料，上海链条导轨，经过机加工或者模具根据不同客户的要求定制的食品机械、印刷设备、装订联动线、机械、涂装设备、自动化设备、灌装机械等多种行业用的导轨。

适用范围：食品机械、印刷设备、装订联动线、机械、涂装设备、自动化设备、灌装机械等多种行业。

链条导轨的优越性能：

耐磨性

UHMWPE的耐磨性居塑料**，并**过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。这样高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度，因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐冲击性

UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中****，输送****高分子链条导轨，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高，以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂破坏。其冲击强度随分子量的增大而提高，输送**900万分子链条导轨，在分子量为150万时达到大值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。此外，它在反复冲击表面硬度更高。

自润滑性

UHMWPE有很低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。